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Aluminium-Druckguss-Montagekopf
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Zahlungsart:T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FCA
Minimum der Bestellmenge:2000 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:NINGBO,SHANGHAI
Produkteigenschaften

Modell431-1003

MarkeKEINER

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Karton, PE-Palette
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Produktbeschreibung

Zusammengebauter Aluminium-Druckguss- Montagekopf , dieses Teil ist ein Montageteil mit einigen Bestandteilen, wird es auf dem Scheibenwischer-System verwendet, der Körper des Teils wird durch Druckguß hergestellt, das getragene Druckgußkriterium für dieses Teil ist Grad GB-CT4, das Teil besteht aus 5 Teilen, einer M8 * 1.25 Mutter, einer halbhohen Jam-Mutter, einem Federstift, dem Aluminium-Montagekopf und dem Gewindestange M8 * 1.25 von 140 Millimeter Länge.

Unsere fabrik ist eine druckguss fabrik, die komponenten zu montieren sind alle stahlteile, die meisten von ihnen sind standardteile, die müssen nur vom lieferanten, wir müssen nur eine gute kontrolle auf eingehende materialinspektion nach dem druck spezifikationen ..

Erstens, für die Stahlteile, sollte der QC-Inspektor die Muttern überprüfen und der Federstift ist nicht-magnetischer Edelstahl, dann überprüfen Sie die Gewindestange aus Edelstahl, indem Sie sie in einen Glasbecher legen, der mit 1 Teelöffel Salz und 1/2 Tasse warmes Wasser, dann nach 24 Stunden überprüfen, ob es roten Rost auf der Stange gibt.

Darüber hinaus soll für das Aluminiumgehäuse eine 304-Edelstahlbuchse im Druckgussverfahren umspritzt werden. Die Durchführung sollte entsprechend dem Detail aus dem Druck hergestellt werden.

Auf dem Druck gibt es Oberflächenbeschaffenheit, die schwarze kathodische Elektrotauchlackierung erfordern, für diese Technologie gibt es einen Prozess des Härtens im Ofen bei Temperatur von 170-200 Grad. so dass die Dichte des Teils sehr wichtig ist, sollte die QC darauf achten, die Kornstruktur der Schnittfläche des Bruchteils zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Dichte gut ist, während die erste Artikelinspektion nach den Kaltschüssen verschrottet wird.

Übrigens wird vor der Elektrodenanstrichbeschichtung das Teil als Vorbehandlung taumeln müssen. Dieses zusätzliche Verfahren wird nicht nur das Aussehen des Teils glatter und schöner machen, sondern kann auch die mechanischen Eigenschaften des Teils sowie die Haftung für die E-Beschichtung verbessern.

Material: ADC-12
Kavitätenzahl: 4
Prozesstechnik: Druckguss, Kaltkammer
Produkt-Maße: Besonders angefertigt
Casting General Toleranz: Klasse GB-CT4
Oberflächenende: Polieren, Vibrationsentgraten
Fluss-Prozesse: Druckguss, Degating, Entgraten, um den Blitz um die Auswerferstifte zu entfernen, Polieren, um die Trennlinie zu entfernen, Vibrationsentgraten, um das Teil mehr Konsistenz zu machen, Hochpräzise CNC-Drehbankbearbeitung, E-Beschichtung, Reinigung, Verpackung, Versand
Steuerungsmaßnahme: Wareneingangstest, Erstmusterprüfung, Routingprüfung, Endpositionsprüfung und Ausgangsqualitätskontrolle
Inspektionsausrüstung: KMG, Messschieber, Stopfen, Schraubenlehre
Anwendung: Autoteile
Zertifikat: ISO / TS16949: 2009
Vorlaufzeit: 30-35 Tage
Handelsbezeichnung: FOB Ningbo

BOLANG PLANTDIE CASTING MACHINE

CNC work shop


CMM facility

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