1. Gussinformationen
Casting -Name: Frontgriff
Anforderungen: Oberflächenanforderung
Casting -Prozess:
Die Gussmaschine Tonnage: 280t
Punch Dia (MM): 60
Legierungsmaterial: ADC12
Gussgröße (mm): 60*150*25
durchschnittliche Wandstärke (mm): 1,5
2. Casting -Problem
Kaltes Runde unten siehe das Bild des Defektpositions.
3. Bilde
4. Gussanalyse
Dieses Casting ist ein Zwei-Out-Aluminium-Legierungsgriff, die Produktausschussesanforderungen sind streng. Weil das Tor nicht auf der externen A-Seite platziert werden kann und die aktuelle Platzierung ausgewählt wird. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass sich das Tor auf der B-Seite des Aussehens befindet, was das Tor leicht zu polieren ist. Der Nachteil ist, dass eine solche horizontale Spannweite aufgrund der Produktstruktur groß ist, der Gatefüllwinkel nicht einfach zu gestalten ist und der Schnittbereich, in dem die beiden Tore direkt gefüllt sind, nicht mit Schlacke angeordnet ist, was zu einem schlechten Erscheinungsbild der Produkte führt.
5. Verbesserte Maßnahmen
Der Überlaufanschluss befindet sich am Produktrand des Austauschs (vorderer und hinterer Sterbe des Himmelsschiebetblocks), und der Auspuffkanal wird dazu geführt, dass die Abschiedsoberfläche Schlacke zum Absorptieren von kaltem Material herstellt.
Die Metallmenge, die durch die Übergabe der Produkte fließt, nimmt zu, und das kalte Material am vorderen Ende wird absorbiert und durch Schlacke gespeichert. Auf diese Weise kann ein besseres Aussehen bekommen.
6. Tipps
Für kalte Runde auf dem Boden:
Unabhängig davon, ob die Erhöhung der Schlackenauslöser den kalten Runden unter Boden verbessern kann oder nicht mit der tatsächlichen Situation kombiniert werden muss.
1, die Rolle befindet sich im Produkt;
2, die Schlackeposition ist nicht am Füllende eingestellt;
3, Schlackenmunddicke reicht nicht aus.
In Zusammenhang mit der obigen Situation kann die Zunahme des Schlackenvolumens möglicherweise keine gute Verbesserung erzielen.