Casting
August 28, 2024
1. Casting -Problem
Die Bearbeitung von Endoberflächen verursacht Porosität, Schimmelpilze am Tor, siehe Defektbild.
2. Bildung Bild
3. Casting -Analyse
Dieser Fall ist ein fertiges Casting mit Luftdichtungsanforderungen. Da das Abschied die gleiche flache Oberfläche des Tors und der Überlaufanschluss ist, ist der hintere Schimmelpilzhöhle etwas tief, und die Metallflüssigkeit fließt zuerst den Überlaufanschluss während des Gussfüllungsprozesses und der tiefe Hohlraum Der Bereich der hinteren Schimmelpilze wird in Abständen gefüllt, und die Luft in der Hohlraum kann nicht effektiv entladen werden. Um die Luft durch Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckprozess zu zerstreuen, werden am Tor der heiße Knoten und die hohe Temperatur gebildet, was zu einer Klickform und der Porosität für die Verarbeitungsoberfläche führt.
4. Maßnahmen verbessern
Stellen Sie den Füllwinkel des Tors ein, füllen Sie zuerst die tiefe Höhle der Form. Durch die partielle Einstellung des Vorfüllungsprozesses wird die Füllung nacheinander vom Gate zum formenden Ende gefüllt, um den Abgas der Luft im Hohlraum zu maximieren.
5. Tipps
Für Auswerkernadelanordnung:
So viele Ejektorstifte wie möglich können auf der Bearbeitungsoberfläche angeordnet werden, um das Gas so weit wie möglich im Hohlraum abzuleiten. Wie in diesem Fall kann es einige mehr Ejektorstifte an der Verarbeitungsoberfläche erhöhen.