Maßgefertigter Design-Druckgussaufhänger

Zink-Druckguss-Leerlauf-Seiten-Markisen-Berg , es ist ein kundengebundenes Teil, das an den Wohnmobilen angewendet wird, normalerweise sind Zinkdruckgussteile durch heiße Kammerdruckgussmaschine und kalte Kammerdruckgussmaschine, der Teil hat kleine Wandstärke und Eigenschaft des großen Hohlraums, also hat das Teil große beigefügte Stärke der Kern der Form, um das Teil aus der Form zu lösen, erfordert eine große Ausstoßkraft, die durch die Auswerferstifte bestimmt wird. Bei einer solch großen Ausstoßkraft haben die Auswerferstifte eine potentielle Verformung. In diesem Fall,

Es ist sehr wichtig, die Position der Auswerferstifte angemessen festzulegen, die Anzahl der Auswerferstifte. In der Zwischenzeit, um die reibungslose Freigabe der Form zu gewährleisten, wird das Teil mehr Formtrennmittel benötigen, so in der Kontrollplan, der Ingenieur Antrag auf automatische Agent Spray. Wenn Druckgießen, die Temperatur des geschmolzenen Metalls sollte in Kontrolle sein, die höhere Temperatur der geschmolzenen Zinklegierung, die höhere Temperatur der Form sein wird, dann Hitze und zersetzen das Mittel zu viel Wasserdampf, es wird wahrscheinlich beteiligt sein in dem Teil durch den Läufer, der zu der Blase auf der Teilerscheinung führt. Ein weiterer Punkt, auf den man achten sollte, ist, ein Mittel zu wählen, das weniger flüchtige Substanzen enthält, um mehr Luft in dem Teil zu vermeiden. Darüber hinaus wird die Gestaltung des Entlüftungssystems eine mögliche Möglichkeit auf die Blasen zu dem Teil führen.

Endlich ist die Nachfrage dieses Teils sehr groß, die monatliche Nachfrage beträgt mehr als 30000 Stück. Um die Werkzeuglebensdauer zu erhöhen, fordert der Ingenieur im Kontrollplan den Vorgesetzten der Druckgusswerkstatt auf, die Wartung der Werkzeuge für jeweils 5000 Schüsse oder 10000 Schüsse zu arrangieren. Es wird helfen, das Timing des Laufens vor dem Sprung zu verlängern. Um sicherzustellen, dass der Produktionsplan nicht beeinträchtigt wird, haben wir auch ein anderes Tool als Backup.

Übrigens, da dieses Projekt wunderbar ist, so sind wir bei der Entwicklung der Werkzeuge viel sorgfältiger, bevor wir die Matrize bauen, führen wir eine Formströmungsanalyse durch, um die Situation im Druckguss zu simulieren, um das Risiko tatsächlich zu verringern Produktion.

Material: Zamark 3
Hohlraumnummer: 1
Prozesstechnologie: Hochdruck-Druckguss
Produktabmessungen: Kundenspezifisch
Casting Allgemeine Toleranz: GBT6414-CT6
Oberfläche: Polieren
Flow Processes: Druckguss, Trimmen, Entgraten, Bohren und Gewindeschneiden, Reinigung, Verpackung, Versand
Kontrollmaßnahme: Eingangsmaterialprüfung, Erstmusterprüfung, Arbeitsplankontrolle, Endpunktinspektion und Outgoing Quality Control
Prüfmittel: CMM, Messschieber, Plug Gage
Anwendung: Heimmotor
Zertifikat: ISO / TS16949: 2009
Vorlaufzeit: 30-35 Tage
Handelsbegriff: FOB Ningbo