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Produktbeschreibung
Produkteigenschaften
Modell: Z023200
Marke: KEINER
Type: Muffler Assembly
Material: Aluminum
Muffler Type: Front Muffler
Deck: Single
Surface Finish: Shot Peening
Cavity Number: 1
Special Request: Proof Load Test
Weight: 60-2000g
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
Verpakung: Karton, Palette, Stahlkiste, PE-Passbox
Produktivität: 25000/MONTH
Transport: Ocean,Air
Ort Von Zukunft: Ningbo.
Unterstützung über: 10000/MONTH
Zertifikate : IATF16949:2016,ISO14001:2015,ISO45001:2018
HS-Code: 7616991090
Hafen: NINGBO,SHANGHAI
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,FCA
Verpackung & Lieferung
Produktbeschreibung
Aluminium A380 Die Casting Jack Ständer, Dieser Teil wird zum Erheben des Camper-Anhängers verwendet, ein solches Werkzeug ist im westlichen Land sehr beliebt, sodass die Nachfrage groß ist, der monatliche Einsatz ist rund 25000 Sätze, die E-Achinerie-Teile bestehen aus einem Jackgehäuse, einer Gewindestange, um den Camper zu unterstützen, das ist verzinkt. Für eine solche Nachfrage ist die Technologie des Hochdruck -Druckgussteils eine gute Wahl, da der Hochdruckguss-Hubhubbuchse sehr kurze Zeit für einen Schuss dauert, z. B. dauert dieses Teil nur 30 Sekunden, um einen Schuss auszuführen.
Das Prozessflussdiagramm für diesen Teil ist einfach, nach der Druckgussarbeit muss der Bediener nur das Gate-Vestige, den Blitz, die Grate entfernen, und dann aufhören , aber auch kann helfen, den Stress innerhalb des Teils freizugeben, die mechanische Eigenschaft bis zu einem gewissen Grad zu verbessern.
Um die Produktionseffizienz zu erhöhen, bringt das Ingenieur-Design ein, um ein paar automatische Arbeit in dieses Teil zu bringen, beispielsweise das automatisch geschmolzene Aluminium, das Material mit Roboter, Formtrennmittel Auto-Spray während des Druckgussteils usw. abholen. Diese Anwendung kann vermeiden Betriebsfehler, wodurch der Fertigungsstabil ist.
Die Hubbuchse hatte zwei Paarungsteile, die Gewindestange und Mutter. Die Stange wird zum Beladen des Gewichts verwendet, der Jack-Stand ist erforderlich, um 4,7 Tonnen Gewicht zu tragen. Für diesen Teil ist es für den Proof-Last-Test erforderlich, die Frequenz ist einmal pro Stunde. Für diesen Teil ist der Boden der Ort für das Einspritzgate, so dass nach langer Zeit der Schüsse das Einspritzgatter auf der Form als hohe Temperatur des geschmolzenen Aluminiums und der hohen Geschwindigkeit des Injektionsprozesses ausgewaschen wird. In diesem Fall wird der auf dem Teil ausgewaschene Bereich von der Oberfläche des Teils erhoben, dann kann der Teil nicht gerade angeordnet sein, deren Belastungsfähigkeit erheblich beeinträchtigt wird.
Material: A380.
Hohlraumnummer: 1
Prozesstechnik: Hochdruck-Druckguss, CNC-Drehen
Produktabmessungen: Customized
Gussguss-Toleranz: GB-GB-CT4
Oberfläche Finish: Polieren, Peening
Flow-Prozesse: Druckguss, degetieren, um das Gate-Rest, das Polieren und das Entgraten zu entfernen, um den Blitz, das Schneiden, Reinigen, Verpackung, Versand zu entfernen
Kontrollmaßnahme: Eingehender Materialprüfung, erste Artikelinspektion, Routing-Inspektion, Endelementinspektion und ausgehende Qualitätskontrolle
Inspektionsgeräte: CMM, Bremssattel, Steckergage
Anwendung: Autoteile
Zertifikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Vorlaufzeit: 30-35 Tage
Handelsbegriff: FOB Ningbo
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