Aluminium-Motorrad-Lampengehäuse

Aluminium-Motorrad-Lampengehäuse Dieser Teil besteht aus drei Teilen, einer Klammer, einer Endabdeckung und einem Körpergehäuse. Dieser Teil wird auf dem Motorrad verwendet, wie es auf Outdoor-Sport angewendet wird, so dass die UV-beständige Eigenschaft sehr wichtig ist, in der Oberflächenspezifikation Anforderung wird das Pulver Tiger Marke, ein weltweit bekanntes Pulver Unternehmen ernannt werden. Die Technologie zur Herstellung dieses Teils ist Hochdruck-Druckguss aus Aluminiumlegierung . Der Typ des Aluminiummaterials für diesen Teil ist ADC-12, eine am meisten verbreitete Aluminiumlegierung in der Druckgussindustrie, die eine sehr gute Fließfähigkeit aufweist, außerdem hat dieses Material eine sehr gute Verarbeitbarkeit. Es ist üblich, zur Herstellung von Gehäuseteilen verwendet zu werden.

Die Schwierigkeit dieses Teils ist die Oberflächenbehandlung, um die Leistung auf der ultravioletten Beständigkeit zu verbessern, wird das Tigerpuder hereingebracht, dann, unter der Sonne für lange Zeit, ist das Pulver möglich, um sich von der Teiloberfläche abzuziehen Daher versuchen wir, die Adhäsionskraft zwischen dem Pulver und dem Aluminiumgehäuse zu verbessern, indem das Gehäuse vor der Bearbeitung vibrationsentgratet wird. Was mehr ist, auf dem Druck, einige Bereiche müssen kein Puder haben, wie der interne Hohlraum, weil das Teil Lampengehäuse ist, während es arbeitet, erzeugt es viel Hitze, also für den Grund der Wärmeableitung, ist es nicht erlaubt Pulver zu haben.

Was mehr ist, sowohl das Gehäuse als auch die Endabdeckung haben ein passendes Gewinde, die Dichte des Teils ist wichtig, um zu kontrollieren, nicht nur weil die lose Kornstruktur ein Problem von Hohlräumen innerhalb des Teils haben wird, das sich ausdehnt, wenn das Teil aushärtet. Ofen unter einer Temperatur von 200 Grad während des Pulverbeschichtungsverfahrens, aber auch ein potentielles Risiko eines während der Bearbeitung gebrochenen Fadens, was zu einer schlechten Passung der beiden zusammenpassenden Komponenten führt.

Material: ADC-12
Kavitätszahl: 3, die drei relativen Paarungskomponenten werden auf einer Form entwickelt, um einige Werkzeugkosten zu sparen, da die Nachfrage dieses Teils nicht groß ist.
Prozesstechnik: Druckguss
Produkt-Maße: Besonders angefertigt
Casting General Toleranz: Klasse GB-CT4
Oberflächenende: Polieren, Kugelstrahlen
Fließprozesse: Druckgießen, Entgraten, Entgraten, Polieren, Vibrationsentgraten, um die Oberfläche glatt zu machen, Bearbeitung, Reinigung, Verpackung, Versand
Steuerungsmaßnahme: Wareneingangstest, Erstmusterprüfung, Routingprüfung, Endpositionsprüfung und Ausgangsqualitätskontrolle
Inspektionsausrüstung: KMG, Bremssattel, Stopfen
Anwendung: Autoteile
Zertifikat: ISO / TS16949: 2009
Vorlaufzeit: 30-35 Tage
Handelsbezeichnung: FOB Ningbo