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Verpakung: Karton, PE-Palette, Kunststoffpasskasten
Produktivität: 2500/MONTH
Transport: Ocean,Land,Air
Ort Von Zukunft: Ningbo.
Unterstützung über: 210000/MONTH
Zertifikate : ISO/TS16949:2009
HS-Code: 7616991090
Hafen: NINGBO,SHANGHAI
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA
Modell: BL028
Marke: KEINER
Typ: Windschutzscheibenwischersystem
Material: Aluminium
Schalldämpfertyp: Hinterer Schalldämpfer
Deck: Doppelt
Oberflächenveredlung: Elektrophoresebeschichtung
Cavity Number: 4
Weight: 50-2000
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CNC-Bearbeitungsventilteil in hoher Präzision , durch die Überprüfung der Geometrie und die erforderlichen Abmessungen und Toleranzen aus dem Druck werden wir alle nicht finden, dass dieser Teil nicht einfach ist, das getragene Druckgusskriterium für diesen Teil ist Grad GB-CT4.
Der Teil wird uns für einen wettbewerbsfähigen Preis angeboten, nach unserer Testproduktion für die Proben und ein paar Mustern eingereicht, wird der Kunde mit ihrer speziell entwickelten Einrichtung testen, die die Rotation in der tatsächlichen Anwendung auf dem Auto oder dem Boot simulieren kann .
Im Druckgussprozess.
Merkmal: Die retikulären Vorsprungsmarken und Metallsträuche, die auf der Gießfläche aufgrund thermischer Ermüdung auf der Formhohlraumoberfläche ausgebildet sind.
Ursachen
In Fig. 1 ist die Formhohlraumoberfläche, die durch Spuren verursacht werden, der Gatebereich in der Nähe der Wärmeleitung ist der am besten konzentrierte, der Reibungswiderstand ist der größte, der standardmäßige der geschmolzenen Metallerosion ist die stärkste, warme und kalte abwechselnde, die meisten, die am wahrscheinlichsten produzieren Heißer Riss, Rissbildung.
2, unsachgemäßes Formmaterial oder Wärmebehandlungsprozess ist nicht korrekt.
3, Formdifferenz der Formtemperatur ist groß.
4, Legierung Flüssigkeitsgießtemperatur ist zu hoch, Formvorwärmung reicht nicht aus.
5, die Formhohlraumoberfläche Rauhigkeit Ra ist zu groß.
6, übermäßiger Metallfluss und positive Erosionsmauer.
Ausschlussmaßnahmen
1. Richtige Auswahl von Formmaterial und angemessener Wärmebehandlungsprozess.
2. Der Matrize muss vor der Druckguss auf den Arbeitstemperaturbereich vorgewärmt werden.
3. Reduzieren Sie die Gießtemperatur der Legierung so viel wie möglich.
4, verbessern Sie die Oberflächenqualität der Formhohlräume, reduzieren Sie den RA-Wert.
5. Der Block wird periodisch geglüht, um den Stress zu beseitigen.
6. Das Gating-System sollte ordnungsgemäß ausgelegt sein, und die Injektionsgeschwindigkeit sollte unter dem Zustand der guten Formung so klein wie möglich sein.
Material: ADC-12
Hohlraumnummer: 4
Prozesstechnik: Hochdruck-Druckguss, kalte Kammer
Produktabmessungen: Customized
Gussguss-Toleranz: GB-GB-CT4
Oberfläche Oberfläche: Polieren, Vibrationsentgraben
Flow-Prozesse: Druckguss, Entgraten, um den Blitz um die Ejektorstifte zu entfernen, das Polieren der Ableitungszeile, das Vibrationsentzug, um das Teil zu entfernen, um das Teil mehr Konsistenz, hochpräzise CNC-Drehmaschine zu machen, E-Beschichtung, Reinigung, Verpackung, Versand
Kontrollmaßnahme: Eingehender Materialprüfung, erste Artikelinspektion, Routing-Inspektion, Endelementinspektion und ausgehende Qualitätskontrolle
Inspektionsgeräte: CMM, Bremssattel, Steckergage, Schneckenmesser
Anwendung: Autoteile
Zertifikat: ISO / TS16949: 2009
Vorlaufzeit: 30-35 Tage
Handelsbegriff: FOB Ningbo
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